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鍛件如何檢測？

鍛件生產加工後，應當進行質量檢測，檢測合格（gé）後方可（kě）出廠，鍛（duàn）件檢測有表麵狀態檢測、力學性能檢（jiǎn）測等多種（zhǒng）方式，對重要（yào）件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分（fèn）析。

鍛（duàn）件（jiàn）缺（quē）陷（xiàn）的存在，有的會影響後續工序處理質量（liàng）或加工質量，有的則嚴（yán）重影響鍛件的性能（néng）及使用，甚大地降低所製（zhì）成（chéng）品件的使（shǐ）用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝（yì）上加強質量控製，采取相應措施鍛件缺陷的（de）產生（shēng）外（wài），還應進（jìn）行必要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理（lǐ）、表麵處理、冷加工）及使用性能有（yǒu）惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及（jí）影響使用的程度對（duì）已製鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。

因此，鍛（duàn）件質量檢驗從某種意義上講，一方麵是對已製鍛件的質量（liàng）把關，另一方麵則是給（gěi）鍛（duàn）造工藝（yì）指出改進方向，從而（ér）保證（zhèng）鍛件質（zhì）量符合鍛件技術（shù）標準的要求（qiú），並滿足設（shè）計（jì）、加工、使用上的要求。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件質量的檢驗包括（kuò）外觀質量及內部質量的檢驗。外觀（guān）質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀（zhuàng）況等項目的檢（jiǎn）驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化（huà）學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項（xiàng）目的檢驗。

具體說來，鍛（duàn）件的外觀（guān）質量檢驗也就是檢（jiǎn）查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合（hé）圖樣的規定，鍛件的表（biǎo）麵是否有缺陷，是什麽（me）性質的缺陷，它們的（de）形態特征是什麽。表麵（miàn）狀態的檢驗內（nèi）容一般是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋（wén）、折疊（dié）、折皺、壓坑、桔皮、起（qǐ）泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而（ér）內部質量的檢驗就（jiù）是檢查鍛件本（běn）身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質（zhì）量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷（xiàn），也（yě）包含檢查鍛件的力學（xué）性能，而（ér）對重要件、關鍵件或大型鍛件還（hái）應進行化學成分分析。

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鍛件（jiàn）與鑄（zhù）件區別有哪些？

鑄件閥門（mén）或法蘭內部的其（qí）它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫（wēn）度（dù）下金屬的低強度的綜合作用下，出現的清（qīng）晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會（huì）形成（chéng）冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐（lú）渣的累積會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成（chéng）其它缺陷。

鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件（jiàn）的現（xiàn）實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性能，具有強（qiáng）度高、可靠性好、結構完整性好、一致性等特點，鍛件需（xū）要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多餘（yú）空間、內含物或其（qí）他的瑕疵。這種方法生（shēng）產（chǎn）的（de）元（yuán）件，強度與重量比有一個高的比率。

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